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錫線焊接過(guò)程中為什么會(huì)炸錫?

2016-4-11 11:43:27??????點(diǎn)擊:

 

錫線在使用過(guò)程中炸錫,主要原因是助焊劑的粘度太低,不足以抑制溶劑的揮發(fā)速度,沾在PCb上的助焊劑里的溶劑便容易揮發(fā),使板面降溫,與PCB接觸的空氣,被冷凝形成霧氣凝聚在板面,與高溫焊接錫線接觸時(shí),水分被急劇蒸發(fā)擴(kuò)散,如果板浸錫時(shí)沒(méi)有適當(dāng)?shù)慕嵌?,蒸氣沒(méi)有擴(kuò)散的通道,就急劇推動(dòng)焊錫,從而形成錫線炸錫,如果錫線再加上工作環(huán)境溫度較大,炸錫的形成幾率會(huì)更加大。

對(duì)于此現(xiàn)象,華金工程師給您提出以下幾種解決方案:

1.可以選擇大功率的烙鐵,調(diào)到合適的溫度,針對(duì)不同的錫線可以調(diào)整到相應(yīng)的烙鐵溫度。

2.使用破錫器對(duì)錫線進(jìn)行加工。

3.使用防飛濺的錫線。

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